液壓聲測(cè)管試驗(yàn)前提和安裝工藝手藝 　　(1)液壓聲測(cè)管根基試驗(yàn)的地質(zhì)前提、液壓聲測(cè)管材料和施工工藝等應(yīng)與工程液壓聲測(cè)管一致。(2)根基試驗(yàn)時(shí)年夜的試驗(yàn)荷載不宜跨越液壓聲測(cè)管桿體承載力準(zhǔn)值的0.9倍。(3)試驗(yàn)液壓聲測(cè)管的錨固長度和液壓聲測(cè)管根數(shù)應(yīng)合適下列劃定?！　‘?dāng)進(jìn)行確定錨固體與巖土層間粘結(jié)強(qiáng)度特征值、驗(yàn)證桿體與砂漿間粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的試驗(yàn)時(shí)，為使錨固體與地層間起首粉碎，可采納增添液壓聲測(cè)管鋼筋用量(錨固段長度取設(shè)計(jì)錨固段長度或減短錨固長度，錨固長度取設(shè)計(jì)錨固長度的0.4—0.6倍，硬質(zhì)巖取小值的辦法;　　當(dāng)進(jìn)行確定錨固段變形參數(shù)和應(yīng)力分布的試驗(yàn)時(shí)，錨固段長度應(yīng)取設(shè)計(jì)錨固長度;每種試驗(yàn)液壓聲測(cè)管數(shù)目均不該少于3根。(4)液壓聲測(cè)管根基試驗(yàn)應(yīng)采用輪回加、卸荷法，并應(yīng)合適下列劃定液壓聲測(cè)管?！　∶考?jí)荷載施加或卸除完畢后，應(yīng)當(dāng)即測(cè)讀變形量。　　在每次加、卸荷時(shí)候內(nèi)應(yīng)測(cè)讀錨頭位移2次，持續(xù)2次測(cè)讀的變形量：巖石液壓聲測(cè)管均小于O.Olmm，砂質(zhì)土、硬黏性土中液壓聲測(cè)管小于0.1mm時(shí)，可施加下一基荷載。　　加卸荷品級(jí)與位移不雅測(cè)距離時(shí)候宜按表2—3確定?！　?5)試驗(yàn)中呈現(xiàn)下列環(huán)境之一時(shí)可視為粉碎，應(yīng)終止加載：錨頭位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或液壓聲測(cè)管從錨固體中拔出;錨頭總位移量跨越設(shè)計(jì)許可值;土層液壓聲測(cè)管試驗(yàn)中后一級(jí)荷載發(fā)生的錨頭位移增量，跨越上一級(jí)荷載位移增量的2倍?！　?6)試驗(yàn)完成后，應(yīng)按照試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制荷載—位移(Q-s)曲線、荷載—彈性位移(Q-se)曲線和荷載—塑性位移(Q—sp)曲線。液壓聲測(cè)管　　(7)液壓聲測(cè)管彈性變形不該小于自由段長度變形計(jì)較值的80%，且不該年夜于自由段長度與1/2錨固段長度之和的彈性變形計(jì)較值?！　?8)液壓聲測(cè)管極限承載力根基值取粉碎荷載前一級(jí)的荷載值;在年夜試驗(yàn)荷載感化下未達(dá)到(5)劃定的粉碎尺度時(shí)，液壓聲測(cè)管極限承載力取年夜荷載值為根基值。　　液壓聲測(cè)管的安裝工藝。液壓聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及代替一部門鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證實(shí)，經(jīng)樁底漿處置的灌注樁，可年夜幅度提高其承載力。同時(shí)液壓聲測(cè)管還可作為變亂樁缺陷沖刷與壓漿處置的管道，這時(shí)需采納辦法把需壓漿的缺陷部位的管道打穿?！　〕暡ㄍ干浞z測(cè)，對(duì)液壓聲測(cè)管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿;管壁平整不打折，平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)通順無異液壓聲測(cè)管物。　　當(dāng)液壓聲測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等變亂的發(fā)生，對(duì)超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)發(fā)生較年夜影響，甚至于無法進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)?！　』谝陨檄h(huán)境，我們經(jīng)由過程響應(yīng)的理論計(jì)較和年夜量的工程實(shí)踐，推出了我們的專利產(chǎn)物：高強(qiáng)雙密封液壓液壓聲測(cè)管?！　「邚?qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時(shí)將本產(chǎn)物的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓部位的管材受力后縮短變形，兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材，從而有用實(shí)現(xiàn)了本產(chǎn)物的靠得住毗連;同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為杰出的雙保險(xiǎn)密封感化。